對于 柴油機泵組，人們并不陌生，但是對于他的智能控制系統(tǒng)，知道的人未必有那么多了，其實柴油機泵組的智能控制系統(tǒng)就是對于泵組所采用的智能化設計，也是由于智能化的緣故，所以柴油機泵組智能控制系統(tǒng)的要求也比較嚴格，主要包括了全自動化控制設計、可選擇手動控制、自動程序控制和遙控、強行啟動等控制模式這四個方面，也只有這四個方面的要求都考慮到了，才能使柴油機泵組運作情況更加完善。
在日常使用中，應檢查柴油機泵內機油的量及其質量情況（靠發(fā)動機強制潤滑的柴油機泵除外），確保機油數(shù)量足夠，質量良好，如果機油因混入水或柴油而變質，輕者造成柱塞及出油閥偶件的早期磨損，導致柴油機動力不足，啟動困難，嚴重時造成柱塞及出油閥偶件的腐蝕銹蝕。
由于油泵內漏、出油閥工作不良、輸油泵挺桿與殼體磨損、密封圈損壞，都會使柴油漏入油池而稀釋機油，因此應根據(jù)機油的質量情況及時更換，更換時要對油池進行徹底清洗，把油池底部的油泥等雜質清除干凈，否則使用不長時間機油又會變質。機油的數(shù)量不可過多或過少，調速器內加油過多，易導致柴油機“飛車”，加油過少又將使?jié)櫥涣?，應以機油尺或機油平面螺釘為準。另外當柴油機較長時間不使用時，必定要檢查油泵油池中機油內是否有水、柴油等雜質，如有要立即更換，否則由于長時間存放，水分極易使柱塞、出油閥偶件銹蝕卡死而報廢。
除此之外，如果在使用中遇到漏油的現(xiàn)象，尤其是一些國產品牌的柴油機泵組，漏油現(xiàn)象經常出現(xiàn)，那么我們如何去分析漏油的部位，然后解決這個問題。
原因分析：
1、購置或自制紙墊質量不合要求，如厚度不夠，或保管不當，皺折變形，或裝配時不注意清潔，沾有灰塵雜質，這些均是產生漏油的原因。
2、機油壓力過高，也引起靜接合面機油滲漏。
3、靜接合面本身質量，它主要由加工設備本身的精度及儲運條件決定。如果設備精度高，靜接合面平面度、粗糙度均能達到圖紙設計要求，且在儲運過程中注意防止磕碰等，不難達到靜接合面完全密封。但由于一些廠家設備精度和工藝水平還較低，儲運條件和管理水平不能完全保證無磕碰劃傷。
4、維修保養(yǎng)時操作技術欠佳。
解決方法：
1、采用密封膠粘劑，能起密封、防漏、緊固和堵塞縫隙的作用，達到防止?jié)B漏機油目的。
2、拆卸過程中應采取同步操作法，如兩人同時操作，盡量做到均勻的擰動螺栓。
3、有條件的地方盡可能采用拉出器，以便從根本上解決同步問題。 |
